1.蜂窩陶瓷**真空擠出機開(kāi)機前先檢查蜂窩陶瓷**真空擠出機各部分內是否有雜物存在，先清理雜物然后開(kāi)機，以避免開(kāi)機發(fā)生設備事故。
2.蜂窩陶瓷**真空擠出機的減速機和真空泵的使用及維護嚴格按其說(shuō)明書(shū)要求執行。
3.蜂窩陶瓷**真空擠出機清洗柵板、泥筒等，應先將機器內泥料排凈，停機后，打開(kāi)上箱體，主軸抽出分別清 洗，嚴禁開(kāi)機運轉清洗，裝拆應小心避免傷損各部件，注意人身安全。（蜂窩陶瓷**真空擠出機清洗完畢復 原時(shí)在結合面上涂密封膠）。
4.蜂窩陶瓷**真空擠出機長(cháng)期停機不用時(shí)，需將練泥部分及泥料接觸的各面清洗干凈風(fēng)干，擦凈、涂油保護封存。
集專(zhuān)業(yè)研制、生產(chǎn)蜂窩陶瓷載體設備、蜂窩模具及陶瓷膜生產(chǎn)設備銷(xiāo)售為一體
1.可任意調整擠出角度、擠出速度。2.料筒二次抽真空。3.設有自動(dòng)降溫和加熱系統。
本系列設備采用國外高速混料機特點(diǎn)設計，對結構進(jìn)行優(yōu)化，用于混合各種陶瓷新材料生產(chǎn)的混料工序。1.旋轉的混合盤(pán)加上高速旋轉的混合工具使物料在混合機中進(jìn)行了較為激烈的混合運動(dòng)。
1.陶瓷泥料用捏合機使各種粘度泥料在混捏鍋里進(jìn)行混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合，是各種工業(yè)陶瓷新材料的理想捏合設備。2.本系列設備設計新穎，結構合理，容量大，具有攪拌均勻、捏合效率高、方便擠出的優(yōu)點(diǎn)。
1.凡是接觸物料面均采用不銹鋼制造，并采用水冷設計，保證擠出穩定性。2.鉸刀軸與練泥部位均設有水循環(huán)降溫系統，泥料溫度可控。
1.上軸由變頻器控制送料速度，防止真空室積壓物料。主攪攏旁邊由輔助送料攪攏使送泥更加順利。2.半開(kāi)式泥筒加削泥刀盤(pán)：當用戶(hù)換料清洗時(shí)，只需卸下上半筒即可，削泥刀盤(pán)將泥料削成片狀更利于空氣溢出并抽走。
陶瓷膜成型設備是無(wú)機膜中的一種，屬于膜分離技術(shù)中的固體膜材料，主要以不同規格的氧化鋁、氧化鋯、氧化鈦和氧化硅等無(wú)機陶瓷材料作為**體，經(jīng)表面涂膜、高溫燒制而成。
